Продукция 

 

Характеристики и опции:

  • ширина шва от 3 до 10 мм;
  • закругленные углы;
  • любая форма боковых граней и верхнего края;
  • донная складка (фалец);
  • любые просечки;
  • зиплок (ziplock).

Температурные режимы использования:

  • до 100 градусов (пастеризация);
  • 100 - 126 градусов (стерилизация);
  • 126 - 140 градусов (глубокая стерилизация, автоклавирование).

Полиграфия, оформление:

  • ротогравюра;
  • флексография;
  • самоклеющаяся этикетка.

Варианты использования:

  • вакуумизация;
  • пастеризация;
  • стерилизация;
  • приготовление готовых блюд в автоклаве;
  • фасовка сыпучих и жидких продуктов в обычных условиях.

Варианты закрывания пакета:

  • запайка верхнего шва;
  • закрывание крышкой (бушоном, колпачком)
    штуцера (дозатора);
  • зиплок (зип-лок, ziplock, zip-lock);
  • при условии использования композитных материалов с фольгой возможно загибание верхнего края пакета (для розничной торговли чаем, кофе, бакалеей).

Агрессивные среды, барьерность, упаковываемый продукт:

  • детское питание;
  • корм для домашних животных - сухой и мягкий;
  • снеки;
  • мясные и рыбные продукты;
  • копчености;
  • маринация;
  • синтетические моющие средства;
  • косметические средства;
  • мыло, шампуни, гели;
  • алкоголь и другие спиртосодержащие продукты;
  • масло, жир, синтетические и минеральные смазочные продукты;
  • соки, пюре, другие напитки, включая вино, пиво,
    крепкий алкоголь;

Мы подбираем индивидуально состав композитного материала под каждый конкретный продукт и гарантируем целостность упаковки в течение гарантийного срока.

Ценовая политика: Больше тираж - ниже цена.
Если речь идёт об опытно-промышленной партии с печатью, то возможно изготовление партии 10 тыс. пакетов. 

gallery/2-pouches
gallery/pp-zumba-noka
gallery/ellas-vasel
gallery/smash
gallery/glassgif

Технологии розлива 

 

Производство  с использованием готовых дойпак пакетов с дозаторами является самым безопасным и удобным на сегодняшний день способом розлива-фасовки жидких и пюреобразных продуктов питания. 

Недостатки традиционной схемы фасовки (при котором сварка полимерных пакетов происходит непосредственно во время фасовки):
- Охлаждение горячих швов пакета непосредственно фасуемым продуктом;
- Исследование структурных изменений полиэтилена во время деструкции при 150—210°С показало, что образуются гидроксильные, перекисные, карбонильные и эфирные группы. 

Достоинства фасовки в готовые пакеты с дозатором (штуцером, горлом и т.д.):
- Процессы формирования и фасовки значительно разорваны во времени;
- Полностью исключен выброс вредных веществ внутрь пакета во время фасовки;
- Полимеры не нагреваются выше температуры пастеризации (95 °С) или стерилизации (120°С);
- Возможность розлива-фасовки в условиях пастеризации и стерилизации с термообработкой паром крышки и горловины;
- Скорость розлива-фасовки в 2-3 раза выше за счёт исключения из процесса технологических операций формирования пакета;
- Линия розлива абсолютно не зависит от формы, размера и объема пакета - оперативно можно менять тип пакета лишь при условии совместимости штуцера.
 

gallery/all without logo

Пакет с дозатором для пастеризации

Успешно завершилось тестирование опытно-промышленной партии пакетов дой-пак со штуцером  на линии розлива в режиме пастеризации.

Композитный материал на базе ПВД, использованный для производства пакета с дозатором полностью соответствует самым жестким нормам пищевой безопасности. Материал разрабатывался и изготавливался 

Методика испытаний:

Пакет со штуцером, наполненный продуктом  при температуре 95 оС,   в течение 5 минут находится в кипящей воде, затем охлаждается и отправляется на длительное хранение. Контрольные партии выдерживаются при различных температурах, после чего партия отправляется на лабораторный анализ.

 

gallery/пакетбез размеров

История проекта

Компания ПакРисерч открыта в 2017 году в рамках проекта импортозамещения пакета дой-пак со следующими характеристиками:

  • центральный штуцер;
  • безопасные композитные материалы;
  • совместимость с линиями розлива ведущих производителей;
  • возможность розлива при температурах в режиме пастеризации (до 100 градусов Цельсия) и стерилизации (120 градусов);
  • ротогравюрная или флексографическая печать;
  • произвольная (фигурная) форма пакета без острых граней.

 

Проект реализуется в сотрудничестве и при поддержке одного из крупнейших полиграфических предприятий РФ – «Полиграфоформление-ФЛЕКСО».
Цели проекта:
- выход на новый сегмент рынка упаковки;
- оптимизация логистических затрат и снижение себестоимости конечного продукта для производителей продуктов питания.

 

 

gallery/pof

Гарантия качества

Документы, подтверждающие предпринимаемые меры по контролю за качеством товара:

    • Сертификат FSSC 22000 Reg. #RU.013I.00030

    • Сертификат ISO 9001:2008 Reg. # RU-13CK03.00565

    • Сертификат ISO 9001:2011 Reg. # РОСС RU-13CK03.00565

    • Декларация Соответствия ТРТС №ТС N RU Д-RU.AУ40.В.19413

    • Протокол испытаний №10/8279-01/16 от 12/01/2016

    • Протокол лабораторных исследований №180 от 21/02/2017

    • Технические условия №9572-002-59439168-2011

    • Технические условия №2222-001-20127197-2017

Реторт пакет

Специалисты компаний PackResearch и Полиграфоформление-Флексо создают новый продукт - пакет из комбинированных материалов, предназначенный для упаковки продуктов в условиях автоклавирования.

Область применения нового вида упаковки - розлив овощных и фруктовых соков и пюре, детское питание, готовые блюда из мяса и гарниров, корма для домашних питомцев, 

Основа полуфабриката для такой продукции - полипропилен. Высочайшие требования к качеству такой упаковки обусловлены жесткими условиями эксплуатации - при температуре 120 оС наполненный продуктом закупоренный пакет должен выдержать от 10 минут до часа, при этом не потеряв герметичность швов, дозатора, крышки и не выделяя при этом вредных веществ.

Промышленные стерилизаторы (автоклавы)

В результате, покупатели получают абсолютно безопасный продукт, который был приготовлен прямо в потребительской упаковке. Причем эта упаковка выглядит гораздо эстетичней консервных банок, до недавнего времени не имевших альтернативы. Полимерные реторт-пакеты  дешевы, надежны и практичны. )

 

Контактные данные

PackResearch LLC
 

ПакРисерч ООО

 

Адрес производства и офиса:
188508, Санкт-Петербург, промзона Горелово, Волхонское шоссе, 6.

 

Дмитрий Ванькович
+7 (812) 943-33-06
+7 (921) 943-33-06 (WhatsApp, Telegram, imo, Viber, Skype)
vd@PackResearch.ru

 

Координаты для навигатора : 59.78479236786798, 30.177202461807155

gallery/71pn4rlpkel._sl1500_